دليل أنواع ماكينات القطع بالليزر النهائي

مرحبًا بكم في الدليل النهائي لنماذج القطع بالليزر! في التصنيع الحديث ، تلعب آلات القطع بالليزر دورًا حيويًا. لقد أحدثوا ثورة في معالجة المواد من خلال قدراتهم عالية الدقة في القطع والنقش. سيعطيك هذا الدليل نظرة متعمقة على الأنواع المختلفة لآلات القطع بالليزر ، بما في ذلك ليزر ثاني أكسيد الكربون وليزر الألياف وأشباه الموصلات ، ومجالات تطبيقها في مختلف الصناعات. سواء كنت مبتدئًا أو محترفًا ، ستحصل من خلال هذا الدليل على فهم شامل لكيفية اختيار قاطع الليزر المناسب لاحتياجاتك والبقاء على اطلاع بأحدث الابتكارات.

آلة القطع بالليزر:

آلة القطع بالليزر هي أداة دقيقة تستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع وحفر المواد. إنه يوفر دقة وسرعة وتنوعًا استثنائيًا ، مما يجعله مثاليًا لمختلف الصناعات. يقوم شعاع الليزر بصهر أو تبخير المادة ، مما يؤدي إلى قطع دقيقة دون الحاجة إلى الاتصال المادي أو الحرارة الزائدة ، مما ينتج عنه حواف نظيفة وتصميمات معقدة.

المكونات الرئيسية لآلة القطع بالليزر ：

• 1- الليزر: يوفر مصدر الليزر شعاعًا مركّزًا من الضوء ، يتم إنشاؤه عادةً باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون (CO2) أو ليزر ليفي. يُصدر الليزر شعاعًا عالي الطاقة من الضوء المتماسك المستخدم في قطع المواد.
• 2- النظام البصري: يشتمل هذا النظام على مرايا وعدسات تساعد في توجيه شعاع الليزر وتركيزه على قطعة العمل. إنه يضمن توصيل طاقة الليزر بدقة وتحكم.
• 3-نظام التحكم: يتكون نظام التحكم من مكونات الأجهزة والبرامج المسؤولة عن التحكم في التشغيل الكلي لآلة القطع بالليزر. يتضمن وحدة تحكم ونظام التحكم في الحركة وواجهة وبرامج لبرمجة عملية القطع والتحكم فيها.
• 4-سرير القطع: يوفر سرير القطع سطحًا مستقرًا ومستويًا توضع عليه قطعة العمل أثناء عملية القطع. يساعد في تحديد المواقع وتأمين المواد ويسمح بالقطع الفعال.
• 5.دعم الشغل: في بعض آلات القطع بالليزر ، يتم استخدام نظام دعم قطعة العمل لتثبيت المادة في مكانها أثناء القطع. قد تستخدم المشابك أو الشفط أو طرق أخرى للحفاظ على قطعة العمل ثابتة ومنع الاهتزازات.
• 6-مساعدة نظام الغاز: يستخدم الغاز المساعد (عادة الهواء المضغوط أو النيتروجين أو الأكسجين) لنفخ المعدن المنصهر أو الحطام من القطع ، مما يحسن جودة القطع الإجمالية. يشتمل نظام الغاز المساعد عادةً على خزانات غاز وفلاتر وفوهات.
• 7.نظام العادم: نظام العادم مسؤول عن إزالة الأبخرة والدخان والجسيمات المتولدة أثناء عملية القطع. يساعد في الحفاظ على بيئة عمل نظيفة ويضمن سلامة المشغل.
• 8.نظام التبريد: يولد القطع بالليزر كمية كبيرة من الحرارة التي يجب تبديدها. يساعد نظام التبريد ، الذي يشتمل عادةً على مبرد أو نظام تبريد مائي ، على الحفاظ على درجة حرارة الليزر والماكينة المثلى لمنع ارتفاع درجة الحرارة.
• 9- ميزات الأمان: تشتمل آلات القطع بالليزر على ميزات أمان متنوعة ، مثل أزرار الإيقاف في حالات الطوارئ ، وأقفال الأبواب ، والحاويات الواقية ، لضمان سلامة المشغل أثناء التشغيل.

التطبيق: أهمية آلة القطع بالليزر：

تستخدم آلات القطع بالليزر في صناعات مختلفة لقطع المواد بدقة وفعالية. تتراوح تطبيقاتهم من تصنيع المعادن ، مثل قطع وتشكيل الألواح والأنابيب والقطاعات ، إلى قطاعات التصنيع مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات والأثاث. تكمن الأهمية الرئيسية لآلات القطع بالليزر في الدقة العالية ، والتنوع ، والسرعة ، والقدرة على قطع مجموعة واسعة من المواد مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة. إنها تتيح تصميمات معقدة ، وتلغي الحاجة إلى الأدوات ، وتوفر إنتاجية متزايدة ، مما يجعلها أدوات أساسية لعمليات التصنيع الحديثة.

اعتبارات لاختيار آلة القطع بالليزر ：

عند اختيار آلة القطع بالليزر ، ضع في اعتبارك العوامل التالية:

• 1.إمكانيات القوة والقطع: حدد مستوى الطاقة المطلوب وسماكة القطع لضمان قدرة الماكينة على التعامل مع المواد المقصودة وعمق القطع.
• 2.حجم السرير: ضع في اعتبارك الحجم الأقصى لقطعة العمل التي ستقطعها للتأكد من ملاءمتها لسرير الماكينة.
• 3.نوع الليزر: حدد بين ثاني أكسيد الكربون أو ليزر الألياف بناءً على المواد التي ستقطعها. ليزر ثاني أكسيد الكربون متعدد الاستخدامات ويمكنه قطع مجموعة واسعة من المواد ، بينما تتفوق ليزر الألياف في قطع المعادن.
• 4-سرعة القطع والدقة: قم بتقييم سرعة الماكينة ودقتها للتأكد من أنها تلبي احتياجات الإنتاج الخاصة بك ، خاصةً إذا كان لديك تفاوتات محددة أو عبء عمل كبير الحجم.
• 5- الدعم والخدمة: ابحث عن سمعة الشركة المصنعة في خدمة العملاء والدعم الفني ، بالإضافة إلى توفر قطع الغيار ومتطلبات الصيانة.
• 6- توافق البرامج: تحقق مما إذا كان برنامج الجهاز متوافقًا مع برنامج التصميم الذي تستخدمه ، مما يسمح بالتكامل السلس وسير العمل الفعال.
• 7- ميزات الأمان: ابحث عن آليات السلامة مثل العبوات الواقية وأنظمة التعشيق وأزرار الإيقاف في حالات الطوارئ لضمان سلامة المشغل.
• 8- الميزانية وتكلفة الملكية: ضع في اعتبارك التكلفة الأولية للآلة ، بالإضافة إلى النفقات الجارية مثل الصيانة وقطع الغيار وتكاليف التشغيل مثل الكهرباء والغاز.
• 9.واجهة سهلة الاستخدام: قم بتقييم سهولة الاستخدام وإمكانية الوصول إلى واجهة الجهاز ، مع مراعاة ميزات مثل أدوات التحكم في الشاشة التي تعمل باللمس والبرامج البديهية.
• 10- المراجعات والتوصيات: اقرأ مراجعات العملاء واطلب التوصيات من المتخصصين في هذا المجال لاكتساب رؤى من أولئك الذين استخدموا الجهاز.

مبدأ عمل آلة القطع بالليزر ：

تعمل آلة القطع بالليزر على أساس مبدأ استخدام شعاع ضوئي شديد التركيز ، يُعرف باسم الليزر ، لقطع المواد بدقة ودقة. فيما يلي وصف مفصل لمبدأ عملها:

• 1- جيل الليزر: تبدأ آلة القطع بالليزر بتوليد شعاع ليزر باستخدام مرنان ليزر. يحتوي هذا الرنان على خليط غازي ، مثل ثاني أكسيد الكربون (CO2) والنيتروجين (N2) والهيليوم (He) ، والذي ينتج عند تنشيطه شعاعًا عالي التركيز من الضوء.
• 2-تضخيم الشعاع: يتم بعد ذلك تضخيم شعاع الليزر داخل الرنان عن طريق تمريره عبر سلسلة من المرايا والعدسات. تعمل هذه الأجهزة الضوئية على تكثيف طاقة الليزر وزيادة كثافة طاقته وتمكين سرعات قص عالية.
• 3.نظام توصيل الشعاع: يتم تسليم شعاع الليزر المضخم من الرنان إلى رأس القطع من خلال نظام توصيل الحزمة. يتكون هذا النظام عادةً من مرايا وألياف بصرية تساعد في توجيه شعاع الليزر وتوجيهه إلى موقع القطع المطلوب.
• 4-تفاعل المواد: عندما يصل شعاع الليزر إلى رأس القطع ، يتم تركيزه في حجم بقعة صغيرة ، تتراوح من بضعة ميكرومتر إلى بضعة ملليمترات ، حسب التطبيق. يتم بعد ذلك توجيه شعاع الليزر المركز إلى المادة المراد قطعها ، والتي يمكن أن تكون معدنية أو خشبية أو بلاستيكية أو مواد أخرى مختلفة.
• 5.امتصاص المواد: تمتص المادة التي يتم قطعها طاقة شعاع الليزر. يتم تحويل هذه الطاقة إلى حرارة ، مما يتسبب في إذابة المادة أو تبخرها أو الخضوع لعملية تعرف باسم تكسير الإجهاد الحراري. تستجيب المواد المختلفة بشكل مختلف لشعاع الليزر ، ويمكن إجراء تعديلات على قوة الحزمة وسرعتها لتحسين عملية القطع لكل مادة.
• 6.عملية القطع: عندما يتفاعل شعاع الليزر مع المادة ، فإنه يتحرك على طول مسار القطع المطلوب. يعمل شعاع الليزر المركّز كمصدر حرارة عالي الطاقة يذوب أو يبخر المادة بشكل فعال داخل منطقة ضيقة. مع استمرار الليزر في الحركة ، فإنه يخلق شقًا (أخدود قطع) عبر المادة ، ويفصلها إلى قطعتين متميزتين.
• 7- مساعدة الغاز وإزالته: لتحسين عملية القطع وإزالة المواد المنصهرة ، غالبًا ما يتم استخدام نظام مساعدة الغاز. يقوم هذا النظام بنفخ غاز ، عادة ما يكون هواء مضغوطًا أو نيتروجين ، على منطقة القطع ، مما يساعد على إزالة الحطام ومنع تراكم المواد المنصهرة. يمكن للغاز أيضًا أن يمنع تفاعلات الأكسدة ويعزز جودة حافة القطع.
• 8.CNC التحكم: عادة ما تكون آلات القطع بالليزر مجهزة بأنظمة التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC). تستخدم هذه الأنظمة برنامجًا متخصصًا للتحكم بدقة في حركة شعاع الليزر ورأس القطع. يأخذ نظام CNC المدخلات من برنامج CAD / CAM ، مما يسمح بأنماط قطع معقدة ودقيقة للغاية.

آلة اللحام بالليزر اليدوية ：

مزايا:

• 1- قابلية النقل: تتميز آلات اللحام بالليزر المحمولة بأنها مدمجة وخفيفة الوزن ، مما يجعلها سهلة الحمل والتشغيل في مواقع مختلفة. إنها توفر المرونة والراحة لمهام اللحام في الموقع.
• 2-الدقة: توفر تقنية اللحام بالليزر دقة عالية ودقة ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في عملية اللحام. ينتج عنه لحامات نظيفة وجميلة مع الحد الأدنى من التشويه.
• 3-الكفاءة: تتميز ماكينات اللحام بالليزر المحمولة بسرعة لحام عالية ومعدلات ترسيب عالية مقارنة بطرق اللحام التقليدية. يمكنهم تقليل وقت اللحام بشكل كبير ، وزيادة الإنتاجية الإجمالية.
• 4.التنوع: يمكن لهذه الآلات اللحام بمجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والتيتانيوم والنحاس وحتى المعادن غير المتشابهة. يمكن استخدامها في العديد من الصناعات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والإلكترونيات والمجوهرات.

التطبيقات:

• 1- صناعة السيارات: تستخدم آلات اللحام بالليزر المحمولة للإصلاحات والتعديلات وعمليات التصنيع في صناعة السيارات. يمكنهم لحام أجزاء جسم السيارة وأنظمة العادم وخزانات الوقود والمزيد.
• 2-صنع المجوهرات: اللحامات الدقيقة والنظيفة ضرورية في صناعة المجوهرات. تمكّن آلات اللحام بالليزر المحمولة صائغي المجوهرات من إجراء إصلاحات معقدة وتغيير حجم وإنشاء تصميمات معقدة.
• 3- صناعة الإلكترونيات: تجد هذه الآلات تطبيقات في صناعة الإلكترونيات ، مثل موصلات اللحام والبطاريات وأجهزة الاستشعار ولوحات الدوائر المطبوعة (PCBs).
• 4- المعدات الطبية: تُستخدم آلات اللحام بالليزر المحمولة في إنتاج الأجهزة الطبية ، بما في ذلك الغرسات والأدوات الجراحية ومعدات طب الأسنان.

احتياطات:

• 1- حماية العين: يمكن أن يكون إشعاع الليزر ضارًا للعيون. من الضروري ارتداء نظارات واقية أو واقيات الليزر المناسبة عند تشغيل آلة لحام بالليزر المحمولة.
• 2-التهوية: ينتج عن اللحام بالليزر دخان وأبخرة وجزيئات معدنية متبخرة. التهوية الكافية ضرورية للحفاظ على بيئة عمل آمنة ومنع استنشاق المواد الخطرة.
• 3-التدريب والشهادة: يعد التدريب والشهادة المناسبان ضروريان لتشغيل آلة لحام بالليزر المحمولة بأمان وفعالية. من المهم فهم المعدات وإعداداتها وبروتوكولات السلامة.
• 4-إعداد قطعة العمل: قبل اللحام ، يجب تنظيف قطع العمل وإعدادها بشكل صحيح لضمان جودة اللحامات. يجب إزالة أي طبقات شحوم أو أتربة أو أكاسيد للحصول على نتائج لحام مثالية.

آلة القطع بالليزر المتكاملة للألواح والأنبوب ：

مزايا:

• 1.التنوع: تجمع آلة القطع بالليزر المتكاملة للألواح والأنبوب بين إمكانيات قطع الألواح وقطع الأنبوب في نظام واحد. إنه يوفر مرونة ومرونة للتعامل مع متطلبات القطع المختلفة.
• 2-كفاءة الوقت والتكلفة: يؤدي استخدام آلة واحدة لقطع الألواح والأنبوب على حد سواء إلى التخلص من الحاجة إلى معدات منفصلة ، مما يقلل من تكاليف الاستثمار ويوفر مساحة أرضية قيمة. كما أنه يبسط عملية الإنتاج ويزيد الكفاءة الكلية.
• 3.دقة عالية: توفر تقنية القطع بالليزر دقة عالية ودقة عالية ، مما يسمح بأنماط قطع معقدة ومعقدة. إنه يضمن عمليات قطع نظيفة وسلسة مع الحد الأدنى من هدر المواد.
• 4- الأتمتة والإنتاجية: غالبًا ما تأتي آلات القطع بالليزر المتكاملة بميزات أتمتة متقدمة مثل أنظمة التحميل والتفريغ الروبوتية. يؤدي ذلك إلى تحسين الإنتاجية عن طريق تقليل العمل اليدوي وزيادة وقت التشغيل.

التطبيقات:

• 1- تصنيع المعادن: تستخدم آلات القطع بالليزر المتكاملة للألواح والأنبوب على نطاق واسع في صناعة تصنيع المعادن لقطع المواد المختلفة مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس. يمكن استخدامها لإنشاء مجموعة واسعة من المنتجات ، بما في ذلك أجزاء الصفائح المعدنية والأنابيب والإطارات والأقواس.
• 2-البناء: تستخدم هذه الآلات في صناعة البناء لقطع المكونات المعدنية المستخدمة في هياكل المباني والجسور ومشاريع البنية التحتية.
• 3- السيارات والفضاء: تجد آلات القطع بالليزر المتكاملة تطبيقات في قطاعي السيارات والفضاء ، حيث يلزم القطع الدقيق والدقيق لتصنيع الشاسيه وألواح الهيكل وأنظمة العادم ومكونات الطائرات.
• 4-تصنيع الأثاث: القدرة على قطع كل من الألواح والأنابيب تجعل هذه الآلات مناسبة لصناعة الأثاث. يمكن استخدامها لقطع الأجزاء المعدنية للكراسي والطاولات والخزائن والعناصر الزخرفية.

احتياطات:

• 1. سلامة المشغل: تصدر آلات القطع بالليزر أشعة ليزر عالية الطاقة يمكن أن تكون خطرة على العينين والجلد. يجب ارتداء معدات السلامة المناسبة ، مثل النظارات الواقية من الليزر والملابس الواقية.
• 2-التهوية: ينتج عن القطع بالليزر أبخرة ودخان وجسيمات يمكن أن تكون ضارة إذا تم استنشاقها. يجب وضع أنظمة تهوية مناسبة لضمان بيئة عمل آمنة.
• 3-الصيانة والتنظيف: تعد الصيانة الدورية للآلة وتنظيفها أمرًا ضروريًا للحفاظ على أدائها وإطالة عمرها الافتراضي. يتضمن ذلك تنظيف العدسات وفحص مسار الشعاع والتأكد من المحاذاة الصحيحة.
• 4.مناولة المواد: يجب توخي الحذر عند التعامل مع المواد وتحميلها على الماكينة. يمكن أن تشكل الحواف الحادة والأشياء الثقيلة مخاطر ، لذلك يجب استخدام تقنيات ومعدات الرفع المناسبة.

آلة القطع بالليزر المحيطية الكبيرة:

مزايا:

• 1.توسيع منطقة القطع: توفر آلة القطع بالليزر المحيطي الكبيرة مساحة قطع أكبر بكثير مقارنة بآلات القطع بالليزر القياسية. إنه يسمح بمعالجة قطع العمل الكبيرة أو القطع الصغيرة المتعددة في عملية واحدة ، مما يزيد من كفاءة الإنتاج.
• 2- المرونة: يمكن لهذه الماكينات قطع مجموعة كبيرة من المواد ، بما في ذلك المعادن المختلفة (الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم) والبلاستيك والخشب وغير ذلك. يمكن استخدامها في صناعات متنوعة مثل السيارات والفضاء واللافتات والأثاث والبناء.
• 3. high الدقة والجودة: توفر تقنية القطع بالليزر دقة ودقة ممتازتين ، مما ينتج عنه عمليات قطع نظيفة وسلسة دون الحاجة إلى عمليات تشطيب ثانوية. إنه يضمن قطع عالية الجودة مع تفاوتات شديدة.
• 4- الأتمتة والكفاءة: غالبًا ما تأتي آلات القطع بالليزر المحيطي الكبيرة بميزات أتمتة متقدمة مثل أنظمة التحميل والتفريغ الآلية ، وتغذية الألواح تلقائيًا ، وقدرات الفرز. يؤدي ذلك إلى تقليل العمل اليدوي وزيادة الإنتاجية وتحسين سير العمل.

التطبيقات:

• 1. تصنيع الصفائح المعدنية: تستخدم آلات القطع بالليزر المحيطي الكبيرة بشكل شائع في صناعة تصنيع الصفائح المعدنية. يمكنهم قطع الصفائح المعدنية الكبيرة لإنشاء منتجات مختلفة ، بما في ذلك المكونات المعمارية ، وقطع غيار الآلات ، والمرفقات ، والألواح الزخرفية.
• 2- السيارات والفضاء: تجد هذه الآلات تطبيقات في قطاعي السيارات والفضاء لقطع المكونات مثل ألواح الهيكل وأجزاء الإطار والأقواس والتصاميم المعقدة.
• 3-اللافتات والإعلان: يتم استخدام آلات القطع بالليزر المحيطي الكبيرة في تصنيع اللافتات الكبيرة الحجم واللوحات الإعلانية وشاشات العرض الإعلانية. إنها تتيح القطع الدقيق والمفصل للمواد المختلفة ، مما يسمح بالتصاميم والشعارات المعقدة.
• 4-تصنيع الأثاث: القدرة على معالجة قطع العمل الكبيرة تجعل هذه الآلات مناسبة لصناعة الأثاث. يمكنهم قطع الخشب والاكريليك والمواد الأخرى المستخدمة في بناء الأثاث ، مما يوفر أنماطًا معقدة ومفاصل دقيقة.

احتياطات:

• 1- تدابير السلامة: تصدر آلات القطع بالليزر أشعة ليزر عالية الطاقة يمكن أن تكون خطرة على العينين والجلد. من الضروري تنفيذ تدابير السلامة المناسبة مثل استخدام نظارات السلامة بالليزر ، وحماية منطقة العمل ، وضمان تدريب المشغل على الممارسات الآمنة.
• 2- التهوية والاستخراج: تولد آلات القطع بالليزر المحيطي الكبيرة الدخان والأبخرة والحطام أثناء عملية القطع. يجب أن تكون أنظمة التهوية ووحدات شفط العادم مناسبة للحفاظ على بيئة عمل آمنة وإزالة المواد الضارة.
• 3-الصيانة والمعايرة: الصيانة الدورية ، بما في ذلك تنظيف ومعايرة الجهاز ، ضرورية لضمان الأداء والدقة الأمثل. اتبع إرشادات الشركة المصنعة لإجراءات الصيانة والفترات الزمنية.
• 4.مناولة المواد: يجب توخي الحذر عند التعامل مع المواد الكبيرة والثقيلة على الجهاز لتجنب الحوادث أو التلف. تأكد من استخدام معدات وتقنيات الرفع المناسبة واتبع بروتوكولات السلامة.

آلة القطع بالليزر ذات المنصة الواحدة:

مزايا:

• 1.تصميم مضغوط: تم تصميم آلة القطع بالليزر ذات المنصة الواحدة لتحتل مساحة صغيرة نسبيًا ، مما يجعلها مناسبة لبيئات أماكن العمل الصغيرة أو المحدودة. إنه يسمح بالاستخدام الفعال للمساحة والتكامل السهل في خطوط الإنتاج الحالية.
• القطع عالي الدقة: تستخدم هذه الآلات تقنية الليزر التي توفر دقة ودقة ممتازتين في قطع المواد المختلفة. يمكنهم تحقيق قطع معقدة ومفصلة مع الحد الأدنى من هدر المواد.
• 2-التقلب: آلات القطع بالليزر ذات المنصة الواحدة قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن (الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم) والبلاستيك والخشب والجلود وغيرها. هذا يجعلها قابلة للتطبيق في مختلف الصناعات.
• 3- كفاءة التكلفة: يمكن أن يكون تشغيل آلة القطع بالليزر ذات المنصة الواحدة فعالاً من حيث التكلفة نظرًا لتكلفة الاستثمار الأولية المنخفضة نسبيًا مقارنة بأنظمة القطع بالليزر الصناعية الأكبر حجمًا. إنها تتطلب مساحة أقل وتستهلك طاقة أقل وتكاليف صيانة أقل.

التطبيقات:

• 1- التصنيع على نطاق صغير: هذه الآلات مثالية لعمليات التصنيع على نطاق صغير ، مثل ورش العمل ، وشركات التصنيع المخصصة ، أو ورش العمل الصغيرة. يمكنهم التعامل مع إنتاج الأجزاء الصغيرة والنماذج الأولية والمنتجات المخصصة والعناصر الشخصية.
• 2- الفنون والحرف: تستخدم آلات القطع بالليزر ذات المنصة الواحدة على نطاق واسع في صناعات الفنون والحرف اليدوية للنقش والحفر وقطع المواد المختلفة مثل الخشب والأكريليك والورق والنسيج والجلد. إنها تسمح بالتصاميم المعقدة والقطع الدقيق للقطع الفنية.
• 3-صنع المجوهرات: يمكن أن يستخدم الجواهريون آلات القطع بالليزر ذات المنصة الواحدة لقطع وتشكيل المواد بدقة مثل الذهب والفضة والأحجار الكريمة. إنها تمكن من إنشاء تصاميم معقدة وقطع مجوهرات مخصصة.
• 4-تصنيع الإلكترونيات وثنائي الفينيل متعدد الكلور: يمكن استخدام هذه الآلات في عمليات تصنيع الإلكترونيات ولوحات الدوائر المطبوعة (PCB) من أجل القطع الدقيق والحفر لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إنها تضمن وضعًا دقيقًا للمكونات وتوصيلات كهربائية دقيقة.

احتياطات:

• 1. سلامة المشغل: تُصدر آلات القطع بالليزر أشعة ليزر عالية الطاقة ، والتي يمكن أن تكون خطرة على العينين والجلد. من الضروري اتباع بروتوكولات السلامة المناسبة ، مثل ارتداء نظارات السلامة بالليزر والملابس الواقية ، لضمان سلامة المشغل.
• 2-التهوية: ينتج عن القطع بالليزر دخان وأبخرة وجزيئات قد تكون ضارة. يجب وضع أنظمة تهوية مناسبة لإزالة هذه المنتجات الثانوية والحفاظ على بيئة عمل آمنة.
• 3-توافق المواد: تأكد من أن المواد التي تتم معالجتها مناسبة للقطع بالليزر. قد تطلق بعض المواد غازات سامة أو تنتج أبخرة ضارة عند تعرضها للقطع بالليزر ، لذلك من المهم التحقق من توافق المواد مسبقًا.
• 4-الصيانة: الصيانة الدورية ضرورية للحفاظ على الماكينة في حالة عمل جيدة. اتبع إرشادات الشركة المصنعة للجداول الزمنية للتنظيف والفحص والتشحيم لمنع الأعطال وضمان الأداء الأمثل.