Como escolher as ferramentas certas para prensa dobradeira?

Tipos comuns de Ferramentas de freio de pressão:

• MOLDE DE PRESS BRAKE DE ACHATAMENTO

A matriz dobradeira de achatamento é uma ferramenta especializada usada em máquinas dobradeiras para achatar chapas ou placas de metal dobradas. Consiste em um conjunto de matrizes com superfície plana que exerce pressão uniforme sobre o material a ser processado. Essa matriz é normalmente usada para remover dobras, torções ou empenamentos indesejados do metal, garantindo que ele fique plano e liso. Ajuda a obter um nivelamento preciso, distribuindo uniformemente a força por toda a superfície.

• ARCO DO FREIO DE PRESSÃO:

Arco de dobradeira refere-se à técnica de dobrar folhas ou placas de metal em um arco ou forma curva usando uma máquina de dobradeira. Envolve a utilização de um conjunto de matrizes com um raio correspondente para criar o perfil curvo desejado. Ajustando o ângulo de curvatura e aplicando força controlada, o metal é gradualmente moldado no arco desejado. Os arcos de prensa dobradeira são comumente usados em diversas aplicações, como a formação de peças cilíndricas, componentes arquitetônicos curvos ou dutos redondos.

FERRAMENTAS MULTI-V DO FREIO DE IMPRENSA:

As ferramentas multi-V para dobradeiras são um conjunto versátil de ferramentas usadas em máquinas dobradeiras para obter diferentes ângulos e formatos de dobra. Consiste em uma variedade de matrizes em forma de V com larguras, profundidades e ângulos variados. Os operadores podem selecionar a matriz em forma de V apropriada com base na especificação de dobra desejada. Esses conjuntos de ferramentas oferecem flexibilidade na criação de uma ampla variedade de dobras, incluindo ângulos agudos, ângulos obtusos, canais, flanges e muito mais. A natureza intercambiável das matrizes permite ajustes rápidos e produção eficiente.

Cenários de aplicação de ferramentas de prensa dobradeira:

MORRE DE FREIO DE IMPRENSA DE ACHATAMENTO:

1. A matriz dobradeira de achatamento é comumente usada na fabricação de chapas metálicas para remover dobras, torções ou empenamentos indesejados de chapas ou placas de metal dobradas. Ele encontra aplicações em vários setores, como automotivo, aeroespacial, fabricação de eletrodomésticos e metalurgia. Esta matriz é particularmente útil para corrigir peças que foram submetidas a processos de dobramento anteriores e precisam ser achatadas antes de serem processadas ou montadas.

ARCO DO FREIO DE PRESSÃO:

1. 1. Indústria automotiva: arcos de prensa dobradeira são usados para criar painéis curvos de carroceria, pára-lamas e componentes estruturais na indústria automotiva.
2. 2. Indústria de HVAC: Dutos curvos, tubos de ventilação e componentes de tratamento de ar geralmente exigem o uso de arcos de prensa dobradeira.
3. 3. Indústria arquitetônica: Os arcos de prensa dobradeira são usados para formar elementos arquitetônicos curvos, como corrimãos, balaustradas, painéis decorativos e fachadas curvas.
4. 4. Indústria moveleira: Peças metálicas curvas, como armações de cadeiras, bases de mesas e elementos decorativos, podem ser produzidas usando arcos de prensa dobradeira.

FERRAMENTAS MULTI-V DO FREIO DE IMPRENSA:

1. 1. Gabinetes de metal: As ferramentas multi-V da prensa dobradeira são usadas para criar flanges, canais e cantos em gabinetes de metal para gabinetes elétricos, painéis de controle e caixas de máquinas.

2. 2. Suportes e placas de montagem: As ferramentas Multi-V permitem a dobra precisa de suportes, placas de montagem e componentes angulares usados em vários setores.

3. 3. Componentes estruturais: As ferramentas multi-V da prensa dobradeira são empregadas na produção de componentes estruturais, como vigas, ângulos e suportes com diferentes ângulos e formatos de curvatura.

4. 4. Equipamentos e máquinas: Muitos fabricantes de máquinas e equipamentos contam com ferramentas multi-V de dobradeiras para fabricar peças com formatos, ângulos e flanges específicos necessários para montagem e função.

Ao selecionar máquinas-ferramentas de dobra, há vários pontos importantes a serem considerados:

1. 1. Compatibilidade de material: Determine se a máquina dobradeira é adequada para o tipo e espessura específicos de material com o qual você trabalhará. Diferentes materiais, como aço, alumínio ou aço inoxidável, possuem dureza e ductilidade variadas, o que pode exigir diferentes configurações de ferramentas.

1. 2. Capacidade de flexão: Considere a capacidade máxima de flexão da ferramenta. Isto inclui fatores como a espessura e largura máximas do material que pode ser efetivamente dobrado. Certifique-se de que a ferramenta possa atender aos requisitos de tamanho e espessura das aplicações pretendidas.

1. 3. Opções de ferramentas: Avalie a gama de opções de ferramentas disponíveis para a dobradeira. Diferentes conjuntos de ferramentas permitem vários ângulos de dobra, formas e perfis. Considere a versatilidade e flexibilidade oferecidas pelas opções de ferramentas disponíveis para atender às suas necessidades específicas de dobra.

1. 4. Precisão e precisão de dobra: Procure máquinas-ferramentas de dobra que ofereçam alta exatidão e precisão na obtenção dos ângulos e dimensões de dobra desejados. A ferramenta deve fornecer repetibilidade confiável, garantindo resultados consistentes em múltiplas dobras.

1. 5. Facilidade de troca de ferramentas: Considere a facilidade e a eficiência das trocas de ferramentas. Trocas rápidas e simples de ferramentas aumentam a produtividade e reduzem o tempo de inatividade. Procure sistemas de ferramentas que facilitem a intercambialidade fácil e rápida de matrizes e punções.

1. 6. Compatibilidade da máquina: Certifique-se de que as máquinas-ferramentas de dobra são compatíveis com o tipo e modelo específico de máquina de dobra que você possui ou planeja adquirir. Confirme se o sistema de ferramentas foi projetado para se ajustar e funcionar perfeitamente com sua máquina.

1. 7. Suporte e serviço do fornecedor: Avalie a reputação e o suporte fornecido pelo fornecedor de ferramentas. Procure um fornecedor confiável que ofereça assistência técnica, treinamento e atendimento ao cliente ágil para resolver quaisquer problemas ou dúvidas que possam surgir durante a seleção ou uso da ferramenta.

As técnicas operacionais e precauções de segurança para operadores de prensa dobradeira ao usar ferramentas de prensa dobradeira:

• 1. Use a configuração correta da ferramenta. Certifique-se de que as ferramentas escolhidas correspondam ao tipo de material, espessura e ângulo de dobramento desejado.
• 2. Determine a pressão adequada e a posição do backgauge. Ajustar a pressão e a posição do backgauge pode melhorar a precisão da dobra e a qualidade da formação do material.

• 3. Verifique e ajuste a posição da peça de trabalho. Antes de iniciar o processo de dobra, ajuste a posição da peça de trabalho para se adequar às ferramentas selecionadas e certifique-se de que esteja na localização e orientação corretas.

• 4. Execute curvas de teste. A realização de curvas de teste antes da produção real pode ajudar a identificar e corrigir quaisquer problemas ou erros.

• 5. Inspecione e faça manutenção regularmente na máquina e nas ferramentas. Mantenha-os limpos e faça a manutenção de acordo com as instruções do fabricante.

• 6. Use equipamento de proteção individual. Isso inclui capacete, óculos de segurança, luvas, proteção auricular, sapatos antiderrapantes, etc.

• 7. Siga as normas de segurança para a máquina e as ferramentas. Certifique-se de estar familiarizado e seguir as diretrizes para operação segura e uso adequado dos equipamentos e ferramentas da prensa dobradeira.

• 8. Prenda e ajuste adequadamente. Ao fixar e ajustar as ferramentas, evite colocar as mãos ou outras partes do corpo nas áreas perigosas da máquina.

• 9. Esteja atento ao ambiente de trabalho e à área circundante. Mantenha o local de trabalho limpo e arrumado para evitar riscos de tropeçar e escorregar e certifique-se de que não haja objetos perigosos na área de trabalho.

• 10. Gerencie adequadamente materiais e resíduos. Manusear e armazenar corretamente os materiais, bem como limpar detritos e resíduos, são passos importantes para garantir a segurança.

Aqui estão algumas dicas para a manutenção e conservação de Ferramentas de freio de pressão:

1. 1. Mantenha-o limpo: Limpe regularmente a superfície e as partes internas das ferramentas para evitar ferrugem, corrosão e danos.

2. 2. Verifique e substitua o óleo e os lubrificantes da máquina: Certifique-se de que os óleos e lubrificantes estejam limpos e tenham a viscosidade adequada para evitar danos causados por problemas relacionados ao óleo ou ao lubrificante.

3. 3. Inspecione periodicamente as ferramentas quanto a desgaste: Substitua imediatamente as ferramentas muito desgastadas para manter a precisão e a longevidade.

4. 4. Esmerilhe e recondicione o punção e a matriz: Isso ajuda a reparar qualquer dano, desgaste ou deformação e restaura a precisão de entalhes e dobras.

5. 5. Certifique-se do aperto de todos os parafusos e fixadores: Parafusos e fixadores soltos ou ausentes podem causar deslocamento e deformação da ferramenta.

6. 6. Substitua os componentes periodicamente de acordo com as orientações do fabricante: Peças como molas, lâminas, vedações hidráulicas, etc., precisam ser substituídas regularmente para garantir a operação adequada da máquina.