Стандартная конфигурация линии по производству механических пробивных прессов
| Параметры | Единица | J21S-16 | J21S-25 | J21S--40 | J21S-63 | J21S-80 | J21S-100 | J21S-125 | J21S-160 | J21S-200 | J21S-250 | |
| Номинальная сила | Кн | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | |
| Ход номинальной силы | мм | 2 | 3 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 14 | |
| Ход слайдера | мм | 60 | 70 | 100 | 100 | 120 | 130 | 130 | 160 | 180 | 200 | |
| Проскользнуть часть времени маршрута | Время/мин | 110 | 60 | 55 | 50 | 45 | 43 | 35 | 28 | 28 | 28 | |
| Максимальная закрытая высота | мм | 190 | 210 | 325 | 350 | 370 | 380 | 400 | 400 | 420 | 430 | |
| Закрытая регулировка высоты | мм | 40 | 50 | 65 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 120 | 130 | |
| Расстояние от центра блока слайдера до рамы | мм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 710 | 710 | 800 | 800 | 800 | |
| Длина между столбцами | мм | 160 | 230 | 270 | 310 | 410 | 520 | 560 | 580 | 680 | 700 | |
| Размер отверстия для ручки штампа | Диаметр | мм | 35 | 40 | 40 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Глубина | мм | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 90 | 120 | 150 | 150 | 170 | |
| Размер рабочего стола | Лево право | мм | 440 | 500 | 680 | 720 | 750 | 900 | 930 | 1140 | 1390 | 1500 |
| Спереди-сзади | мм | 270 | 32 | 460 | 480 | 530 | 630 | 630 | 740 | 820 | 900 | |
| Диаметр глухого отверстия | мм | 100 | 130 | 150 | 160 | 180 | 180 | 200 | 200 | 220 | 250 | |
| Толщина стола | мм | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 150 | 150 | |
| Размеры | Лево право | мм | 750 | 950 | 1080 | 1150 | 1370 | 1510 | 1600 | 1890 | 2035 | 2360 |
| Спереди-сзади | мм | 1330 | 1520 | 1695 | 1720 | 1985 | 2235 | 2250 | 2480 | 2895 | 3095 | |
| Высота | мм | 1750 | 2040 | 2350 | 2450 | 2670 | 2750 | 2850 | 2920 | 3780 | 3850 | |
| Власть | кВт | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | |
Подробные изображения линии производства штамповочных прессов
• Стальная сварная рама высокой жесткости.
• Двигатель с инвертором.
• Комбинированное мокрое фрикционное сцепление.
•Удлиненная направляющая прямоугольного шестигранника; OCP-315/400 с восьмигранной удлиненной направляющей.
• Гидравлическая защита от перегрузки.
• Подъемный уравновешивающий цилиндр.
• Импортный двойной электромагнитный клапан.
• Принудительная консистентная смазка.
• Балансировочный цилиндр: ручная смазка маслом.
• Интегрированная панель (включает elec.com).
• PLC управления международным брендом.
•Контактор и кнопка международного бренда.
• Спецификации безопасности СЕ
• Дополнительно: воздушная подушка, световая завеса, автомобильное устройство.
Линия по производству механических пробивных прессов Информация
| Имя | Линия по производству штамповочных прессов |
| Кастомизация | Поддержка настройки цвета, модели и системы машины |
| Основное и вспомогательное оборудование | - Кормушка - Правильная машина - Пробивная машина - Машина для переработки отходов |
| Характеристика | Полностью автоматизированная переработка от сырья до готовой продукции |
Линия по производству штампов, выбор пресс-форм и материалов
|
Выбор материала пресс-формы Хромистая сталь (Cr12, Cr12MoV, CrWMn) Характеристики: высокая твердость, хорошая износостойкость, подходит для обычных штампованных деталей и является наиболее часто используемым материалом для штамповочных штампов в Китае.
Инструментальная сталь (например, SKD11, DC53) Характеристики: Отличные комплексные характеристики (твердость 58-62HRC), высокая экономичность, подходит для точной штамповки и сложных форм.
Карбид (например, серии YG) Характеристики: Сверхвысокая твердость и износостойкость, подходит для обработки твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и высокоуглеродистая сталь, но стоимость высокая.
Быстрорежущая сталь (например, W6Mo5Cr4V2) Характеристики: Высокая термостойкость, износостойкость, подходит для высокоточных процессов резки, но дорогой, в основном используется в высокотехнологичных областях. |
Адаптация штамповочного материала
Алюминиевый/оцинкованный лист Применимые формы: инструментальная сталь или хромированная сталь. Обратите внимание на регулировку зазора формы, чтобы уменьшить заусенцы.
Нержавеющая сталь/высокоуглеродистая сталь Применимые формы: карбид или быстрорежущая сталь, износостойкость формы должна быть улучшена.
Тонкая пластина (≤3 мм) Применимые формы: низколегированная инструментальная сталь (уменьшает деформацию закалки) или конструкция со съемной пластиной-съемником |
Преимущества производственной линии штамповочного пресса
Повышение эффективности производства и обеспечение качества продукции
- Машина Power Press сокращает время ожидания оборудования за счет оптимизации программы, напрямую увеличивая скорость штамповки, а производственный цикл может достигать более 30 раз/минуту. Линия Servo Stamping также может работать непрерывно 24 часа в сутки и взаимодействовать с автоматизированной системой подачи, чтобы значительно сократить производственный цикл.
- Прецизионный сервогидравлический пресс-автомат может останавливаться и поддерживать давление в любой позиции. В сочетании с технологией растягивающей подушки с ЧПУ он обеспечивает точность формования штампованных деталей (например, деталей обшивки автомобиля без заусенцев и точных размеров). Модульные гибкие линии отслеживают и исправляют дефекты качества в режиме реального времени за счет интеграции систем визуального контроля и онлайн-измерений.
Гибкость и адаптивность
- Совместимость с несколькими сортами и небольшими партиями
Гибкая производственная линия штамповочных прессов позволяет производить «несколько видов продукции на одной машине» за счет быстрой замены пресс-форм (полностью автоматическая стойка для хранения пресс-форм и устройство регулировки) для адаптации к разнообразным потребностям рынка. - Поддержка комплексного процесса
Штамповочный робот поддерживает одноосное или многоосное соединение для выполнения линейных, круговых, нерегулярных криволинейных и других траекторий движения и подходит для сложных процессов формовки, таких как обработка высокопрочной стали и новых материалов.
Значительная экономическая эффективность
- Экономия затрат на рабочую силу
Для управления одной производственной линией штамповочного пресса требуется всего 1-2 человека, что снижает затраты рабочей силы более чем на 70% по сравнению с традиционными производственными линиями и исключает риск текучести кадров. - Оптимизация потребления энергии и материалов
Пресс с сервогидравлическим приводом имеет функцию рекуперации энергии в сочетании с модульной конструкцией, что позволяет сократить простои оборудования и снизить потребление энергии на 30%-50%.
Экологичное и экологичное производство
Использовать энергосберегающее оборудование и технологии переработки отходов (например, уровень переработки отходов, превышающий 90%) для сокращения выбросов углерода и промышленного загрязнения. Резюме
Линия производства штамповочных прессов достигает комплексных целей высокой эффективности, высокой точности, низкой стоимости и экологичного производства за счет автоматизации, интеллекта и гибкости технологий. Она особенно подходит для отраслей с высокими требованиями к массовому производству и качеству, таких как автомобилестроение, электроника и бытовая техника.
Линия по производству штамповочных прессов Внимание
Ключевые моменты при выборе пресс-формы
Разумный зазор между матрицами
Если зазор слишком большой, он легко образует заусенцы, а если слишком маленький, он ускоряет износ. Например: для низкоуглеродистой стали рекомендуется зазор 20% толщины пластины, а для нержавеющей стали требуется 25-30%.
Соответствие потребностям обработки
Массовое производство: отдавайте предпочтение твердосплавной или быстрорежущей стали, чтобы продлить срок службы пресс-формы.
Сложные формы: выбирайте SKD11 или DC53 с хорошей прочностью.
Оптимизация рабочей станции и размера
Диаметр пробивки соответствует рабочей станции (например, если выбран φ12,7-31,7 мм, выбирается станция B), чтобы избежать перегрузки формы.
Предложения по техническому обслуживанию и оптимизации производственной линии механического пробивного пресса
Регулярное техническое обслуживание: очищайте форму, проверяйте износ кромок, своевременно затачивайте или заменяйте их.
Организация процесса: Отверстия в одном процессе обрабатываются вместе, сначала опрессовкой, а затем пробивкой, чтобы уменьшить деформацию материала.
Интеграция автоматизации: оснащен устройствами обнаружения подачи и предварительной резки для повышения точности и эффективности.
